提高10%
运营资产利用率
提升30%
采购执行效率
大于3.7
库存周转率
缩减12%
物资供应部人员
盘江股份:夯实基础,提升企业竟争力
客户概述
贵州盘江精煤股份有限公司是1999年经贵州省人民政府批准,由盘江煤电集团公司作为主发起人,联合中煤进出口公司、贵阳特钢公司、防城港务局等七家单位共同发起设立的股份制企业,“盘江股份”于2001年5月在上交所正式挂牌交易。
公司位于贵州省六盘水市盘县红果镇,前身为盘江矿务局。盘江矿务局始建于上世纪六十年代(1966年)“三线”建设时期,1997年7月盘江矿务局改制为盘江煤电集团公司。2009年3月,盘江煤电集团公司进行资产重组,煤炭主业整体上市,资产全部注入“盘江股份”。
公司拥有丰富的煤炭资源,是中国南方地区重要的大型炼焦煤和动力煤生产基地。矿区煤炭储量丰富,井田面积706平方公里,远景储量383亿吨,地质储量95亿吨,可采储量20亿吨;煤种齐全,主要有气煤、肥煤、1/3焦煤、主焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤,储量和煤种在长江以南地区得天独厚。
公司在册职工2.8万人,各类专业技术人员近5000人。盘江煤具有“质量好、品种全、低灰、低硫、微磷、发热量高”的显著特点,是理想的冶金、化工和动力用煤。
业务挑战
盘江股份经过长期的不断发展,原有信息系统已经不能满足公司安全、生产和经营的需要。新时期的企业信息化建设,要充分利用大数据、互联网、云计算、物联网、虚拟化等信息技术,使公司经营决策、业务处理和生产经营全过程数字化、网络化、系统化、阳光化,公司管理科学、规范、安全、高效,消除信息孤岛,提升现代化管理和风险管控水平。
原有信息系统相对落后与集团发展不相适应,主要表现如下:
小马拉大车:原有的企业业务管理软件系统,无法满足企业发展的需求,特别是物资管理系统,其设计的目标客户为小型单体企业,对大型企业集团的支撑能力不足,造成精煤很多业务不能在系统内兼容处理;
信息孤岛和部门墙:盘江股份原有的业务系统,均是为了满足某个部门或业务板块的应用需求而建立,因此其尽在本部门范围内考虑问题,数据无法实现无缝集成,数据互相隔离形成“信息孤岛”。
为了使企业能够更好的参与到未来的市场竞争中,提高公司整体经营质量和经济效益,逐步扩大市场占有率,必须有规范化、科学化的企业管理水平和快速信息反馈及决策能力,而实现这一切的首要环节,就是必须加强企业的信息化建设,为企业的采购、经营、核算管理决策提供准确而有效的数据信息,以便对市场做出迅速的反应,加强企业的“核心竞争力”,盘江股份需要一套集团统一、运营管控型的信息化管理平台。
解决方案
“盘江云”平台的总体目标是打造盘江股份良好的生态系统,为盘江股份的业务处理、生产经营、决策分析提供管理支撑,是公司“大数据”应用的基石。
项目建设以“人、财、物”的管理为核心,搭建基础应用平台,并实现“人、财、物”的管控,为后续其他管理系统的接入打下基础。
项目建设采用金蝶EAS产品线作为“盘江云”集团管控系统的支撑,包括五大管理平台,实施范围涵盖盘江股份下属机关单位及分子公司。
“盘江云”平台集团管控系统的管理范围包括:财务管理、人力资源管理、供应链管理、协同移动办公、资产设备管理等多方面、多层次的应用,打破原有应用系统各自为政、数据分散、业务流程孤立运行的模式,在一个全面和一体化的应用系统中,实现了各方面应用的高度集成,不仅使得各应用系统的基础数据和业务数据能得到集中管理和共享,还保证了应用系统之间的业务流程得到最大扩展,流程的运作顺畅无阻。
盘江股份:夯实基础,提升企业竟争力
图:“盘江云”集团管控系统
客户价值
通过信息化管理系统的实施,建立从财务、协同办公、资产管理、供应链管理的一体化管理平台,使生产单位、采购部门、物资管理部门、财务管理部门、资产管理部门有机地结合起来,通过统一的应用系统,实现各业务部门的协同处理,从而减少手工操作,优化岗位职责,减少岗位的重叠和缺失,减少重复工作,从而减少人力成本。强化总部集中和管控职能,实现集中财务核算、集中战略采购、集中资产管控等,一方面提升了集团业务管理效率,另一方面极大提高了集团化管控能力。
提升效率方面: 原来财务合并报表每月需要10号左右才能出具,现在3号即可出具,缩短了合并报表时间5-7天;管理层掌握公司经营数据需要1-3天,变成现在及时掌握 ;原来一般事务的审批需要3-5天,现在审批时间只需要1-2天,个别紧急事务可以即时完成;物资计划执行效率的提升和采购执行效率的提升30%以上;资产使用效率提升了10%左右。
节约人力成本方面:财务部门:公司规模和业务量不断增大的情况下,财务人员可减少30%;物资供应部门预计从150人可降到130人;资产管理部门:减少各单位资产统计人员,预计10人。
节约库存成本方面:供应链系统的上线运行预计库存降低10个百分点,每年可以节省近100万的资金利息成本;实现每年采购成本降低2%左右,每年将节约1000万以上的采购成本;资产、附属备件备件重复购买风险,减低成本5%左右。